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2016
12.19

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喷雾造粒在特种陶瓷干压成型的重要作用

喷雾干燥在陶瓷生产中应用很广，尤其在特种陶瓷方面。因为它是一个脱水过程，同时又是一个造粒过程，有利于干压成型。*，很细的粉料，在一定压力下被压紧成型的能力较差，因为细粉的流动性差，颗粒间分布的大量空气在加压过程中与加压方向垂直的平面逸出时阻力很大，不易排除，从而产生层裂。因此，人工造粒增加粉料的流动性，已广泛应用在干压成型工艺中。喷雾造粒是当前较理想的一种造粒方法，它不但极大地增强了粉料的流动性，还能保证成型后的生坯具有一定的密度和强度。所以，喷雾造粒在特种陶磁干压成型中起着...
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2016
12.15

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喷雾干燥法制备微胶囊进料速度要求

在恒定喷雾速度的条件下，增加进料速度可增大微囊的粒度和松密度，但进料过快，又会造成微囊来不及干燥，成品含水量高，囊间黏连，干燥室有湿粉黏壁。因此，进料速度是一个重要的工艺参数。进料是连续的，这要求进料速度与气流及其干燥能力相适应，使囊膜形成的同时即被干燥，在操作中囊膜不断完善，其粒径约0.4词0.8尘尘，基本上是球形囊心物。
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不同组分配比的乳化液对微胶囊化的主要影响

喷雾干燥工艺要求由微胶囊的壁材配制成的乳化液具有良好的稳定性，不能有分层，不同组分配比的乳化液对微胶囊化的主要影响也很大。主要影响在两个方面：一是影响乳化效果。乳化的作用是使溶于水的壁材聚集在非常小的芯材周围，形成水包油乳化液，在喷雾过程中壁材水分迅速蒸发掉，包裹住芯材油滴而形成微胶囊。其二是在成囊后影响储存性。壁材组分不合理，即使成囊也会因为包埋不好而使芯材容易挥发。
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喷雾干燥法制备微胶囊壁材组分比粘度要求

喷雾干燥工艺要求由微胶囊的壁材配制成的乳化液具有良好的稳定性，不能有分层，而且粘度程度也有要求：粘度应当保持20尘笔补.蝉以下，尽可能低为好，这样才能有利于喷雾干燥过程的进行。
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2016
12.14

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壁材在喷雾干燥过程中应具有的特性

喷雾干燥在制作微胶囊时，壁材的选择至关重要，它直接关系到微胶囊制备的成败。理想的壁材必须具有如下特点：用于喷雾干燥制备微胶囊的壁材应用高度的水溶性：乳化后具有较低粘度，无不良气味和滋味，在喷雾干燥过程中不变色或少变色，具有优良的干燥成膜性，复水后能够快速形成稳定均匀溶液体系，不会产生任何混浊或沉淀。并且不易吸潮，还要求高深度的壁材应具有较低的粘度。
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2016
12.14

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喷雾干燥法制备微胶囊的理想壁材-可食性

喷雾干燥在制作微胶囊时，壁材的选择至关重要，它直接关系到微胶囊制备的成败。理想的壁材必须具有如下特点：1、良好的溶解性；2、可食性；3、经济性。
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喷雾干燥法制备微胶囊的理想壁材-易干燥易脱落

喷雾干燥在制作微胶囊时，壁材的选择至关重要，它直接关系到微胶囊制备的成败。理想的壁材还必须具有如下特点：易干燥能及易脱落。
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12.14

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喷雾干燥法制备微胶囊的理想壁材-完整包裹芯材

喷雾干燥在制作微胶囊时，壁材的选择至关重要，它直接关系到微胶囊制备的成败。理想的壁材必须具有如下特点：在加工过程以及贮存过程中能够将芯材完整的包埋在其结构中。
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